بهترین لاستیک درزگیر پنجره دوجداره، نوار یا آببندی انعطاف‌پذیری است که در محل اتصال فریم پنجره و شیشه قرار می‌گیرد و نقش حیاتی در جلوگیری از نفوذ هوا، رطوبت، گرد و غبار و صدا به داخل ساختمان دارد. این نوع درزگیرها با حفظ دمای داخلی و کاهش اتلاف انرژی، تأثیر چشمگیری در بهبود عملکرد حرارتی و صوتی ساختمان دارند.
بنابراین انتخاب یک درزگیر مناسب برای پنجره دو جداره، از هدر رفت انرژی جلوگیری کرده و باعث کاهش هزینه های گرمایشی و سرمایشی می‌شود. همچنین، مانع ورود آلودگیهای صوتی و گرد و غبار به فضای داخلی می‌شود و محیطی آرام و پاکیزه برای ساکنین فراهم می‌آورد.
در اینجا علاوه بر معرفی بهترین لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره، انواع، مزایا و معایت آن، به بررسی رفتار پنجره ها در شرایط کاملاً یکسان و به کارگیری نوار های دومنظوره تک سوراخ و دو سوراخ در مقایسه با نوار دومنظوره بوده که شرایط آب بندی و هوابندی در هر دو حالت بررسی می گردد.
مقالات مرتبط با پنجره دو جداره
- آیا تبدیل پنجره دو جداره به سه جداره امکان پذیر است؟
- اجزای اصلی تشکیل دهنده پنجره دو جداره UPVC چه هستند؟
- نکات مهم در تعویض پنجره قدیمی با پنجره دوجداره UPVC و آلومینیومی
- نحوه قیمت‌گذاری پنجره دوجداره یو پی وی سی در پروژه های ساختمانی چگونه است؟
- آموزش نحوه رگلاژ پنجره دو جدار
- در انتخاب پنجره دوجداره برای ویلا به چه نکاتی باید توجه کرد؟
- آیا کاهش آلودگی صوتی با استفاده از پنجره دوجداره امکان پذیر است؟
- معرفی انواع یراق آلات پنجره دوجداره UPVc
- معرفی انواع یراق آلات پنجره دوجداره آلومینیومی
- تعمیر پنجره دو جداره در شیراز
چرا انتخاب لاستیک درزگیر مناسب اهمیت دارد؟
درزگیر پنجره دو جداره فقط یک نوار ساده نیست؛ بلکه بخشی از سیستم عایق‌بندی هوشمند ساختمان شماست. استفاده از لاستیک‌های بی‌کیفیت یا نصب نامناسب آنها می‌تواند منجر به هدر رفت انرژی، ورود آلودگی صوتی و حتی افزایش رطوبت داخلی شود.
مزایای استفاده از بهترین نوار درزگیر عبارتند از:
- عایق حرارتی قوی: جلوگیری از تبادل هوای گرم و سرد بین داخل و خارج ساختمان
- عایق صوتی مؤثر: کاهش چشمگیر نویز بیرونی، به‌ویژه در مناطق پرتردد و شهری
- صرفه‌جویی در مصرف انرژی: کاهش مصرف سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی
- مقاومت در برابر رطوبت: جلوگیری از نفوذ آب و رشد قارچ در اطراف پنجره
- افزایش طول عمر پنجره: محافظت از فریم و یراق‌آلات در برابر آسیب‌های محیطی
انواع لاستیک درزگیر پنجره دوجداره
در بازار ایران، چند نوع لاستیک درزگیر رایج برای پنجره‌های UPVC یا آلومینیومی دوجداره وجود دارد که در ادامه با ویژگی های آنها آشنا می‌شوید:
| ویژگی‌ها | درزگیر EPDM | درزگیر TPE / TPV |
|---|---|---|
| مقاومت در برابر شرایط جوی و UV | بسیار بالا و پایدار در برابر آفتاب، باران، برف و دمای بالا | متوسط؛ دوام کمتر در برابر UV و دماهای شدید |
| عایق حرارتی و صوتی | عالی؛ جلوگیری مؤثر از تبادل گرما و صدا | خوب؛ اما ضعیف‌تر از EPDM در عملکرد عایقی |
| انعطاف‌پذیری در دماهای پایین | بسیار خوب؛ حفظ خاصیت ارتجاعی در سرما | خوب؛ ولی ممکن است در سرما خشک شود |
| دوام و طول عمر | بسیار بالا؛ مقاوم در برابر سایش و فرسایش | متوسط؛ طول عمر کوتاه‌تر در محیط‌های سخت |
| مقاومت در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی | ضعیف در برابر روغن‌های هیدروکربنی | مقاومت بالا در برابر حلال‌ها، روغن و مواد شیمیایی |
| قابلیت بازیافت | ❌ غیرقابل بازیافت | ✅ قابل بازیافت؛ مناسب پروژه‌های سبز |
| نصب و فرآیند تولید | نصب پیچیده‌تر؛ نیازمند دقت و مهارت | نصب آسان و سریع؛ قابل جوش با پروفیل UPVC |
| تنوع رنگ | محدود به رنگ‌های تیره | متنوع؛ مناسب برای طراحی‌های خاص |
| مناسب برای چه پروژه‌ای؟ | پروژه‌های ساختمانی در مناطق سرد، مرطوب یا پرتردد | پروژه‌های کم‌هزینه، سازگار با محیط زیست، با تنوع رنگ بالا |
نکات فنی مهم در انتخاب لاستیک درزگیر
برای اینکه درزگیر شما عملکرد مطلوبی داشته باشد، باید به موارد زیر توجه کنید:
- حداقل هم‌پوشانی با پروفیل: نوار درزگیر باید حداقل ۸ میلیمتر با پروفیل تماس داشته باشد تا آببندی کامل تضمین شود.
- سازگاری با نوع پنجره: درزگیر باید متناسب با نوع پنجره (UPVC یا آلومینیوم) انتخاب شود.
- کیفیت ساخت: نوارهای ارزان‌قیمت معمولاً پس از مدت کوتاهی خاصیت ارتجاعی خود را از دست می‌دهند و کارایی‌شان کاهش می‌یابد.
آزمایشگاه ایستاتست
آزمایشات فوق در آزمایشگاه ایستاتست در شیراز، وابسته به گروه صنعتی طرح و ساخت ایستا انجام پذیرفته که در زمینه انجام آزمونهای درب، پنجره، نما و آموزش کنترل کیفیت واحد های تولیدی به عنوان یکی از مراکز فعال در امر تحقیق و توسعه حوزه درب، پنجره، نما و افزون بر آن آزمایشگاه همکار سازمان ملی استاندارد ایران در زمینه انجام آزمون های درب، پنجره، نما بر مبنای استاندارهای ملی ایران از سال ۱۳۹۲ مشغول به فعالیت می باشد.
معرفی بهترین درزگیر پنجره دوجداره
در جدول ابتدای مقاله به معرفی دو نوار درزگیر پنجره دوجداره EPDM و TPE/TPV پرداخته شد؛ در ادامه به تحلیل و بررسی دقیق تر این دو لاستیک درزگیر میپردازیم:
۱. درزگیر EPDM یا (ethylene propylene diene monomer)
این درزگیر به عنوان یکی از بهترین درزگیرهای پنجره دوجداره شناخته می‌شود، زیرا دارای مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، انعطاف‌پذیری عالی و عایق‌بندی مؤثر حرارتی و صوتی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که EPDM گزینه‌ای ایده‌آل برای جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت به داخل ساختمان باشد. در ادامه، به بررسی رفتار پنجره‌ها در شرایط کاملاً یکسان پرداخته و عملکرد لاستیک‌های دومنظوره تک سوراخ و دو سوراخ را در مقایسه با لاستیک دومنظوره مورد بررسی قرار خواهیم داد. در این بررسی، شرایط آببندی و هوابندی در هر دو حالت تحلیل خواهد شد تا بهترین گزینه برای بهینه‌سازی عملکرد پنجره‌ها مشخص گردد.
مزایای درزگیر EPDM:
- مقاومت بالا در برابر شرایط جوی: EPDM در برابر اشعه UV، رطوبت، باران، برف و تغییرات دمایی شدید مقاومت فوق‌العاده‌ای دارد، که آن را برای استفاده در مناطق با شرایط آب و هوایی متغیر مناسب می‌سازد.
- عایق‌بندی حرارتی و صوتی عالی: این ماده به خوبی از نفوذ گرما، سرما و صدا جلوگیری می‌کند و به بهینه‌سازی مصرف انرژی کمک می‌کند.
- انعطاف‌پذیری بالا: EPDM حتی در دماهای پایین انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند، که باعث می‌شود در طول زمان به خوبی درزها را پوشش دهد و ترک نخورد.
- دوام طولانی: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی، درزگیرهای EPDM معمولاً طول عمر بالاتری نسبت به سایر مواد دارند.
- مقاومت شیمیایی: این درزگیر در برابر مواد شیمیایی معمولی که ممکن است در محیط وجود داشته باشند، مقاوم است.
معایب درزگیر EPDM:
- هزینه بالاتر: در مقایسه با برخی از درزگیرهای دیگر، EPDM گران‌تر است، اما این هزینه با دوام و عملکرد بهتر آن توجیه می‌شود.
- نصب پیچیده‌تر: گاهی اوقات نصب EPDM به مهارت بیشتری نیاز دارد، زیرا در صورت نصب نادرست، عملکرد عایق‌بندی کاهش می‌یابد.
- مقاومت کمتر در برابر روغن‌ها و حلال‌های خاص: EPDM در برابر برخی از روغن‌ها و حلال‌های هیدروکربنی مقاومت کمتری دارد، که می‌تواند در برخی کاربردهای خاص محدودیت ایجاد کند.
- محدودیت رنگ: بیشتر درزگیرهای EPDM در رنگ‌های تیره مانند مشکی موجود هستند، که ممکن است برای برخی از طراحی‌ها مناسب نباشد.
۲. درزگیر TPE/TPV
درزگیرهای TPE (ترموپلاستیک الاستومر) و TPV (ترموپلاستیک ولکانیزه) از مواد انعطاف‌پذیر و قابل بازیافت تشکیل شده‌اند که برای کاربردهای عایق‌بندی در صنعت ساختمان به کار می‌روند. این درزگیرها به دلیل نصب آسان و قابلیت پردازش سریع، گزینه‌ای محبوب در پروژه‌های مدرن محسوب می‌شوند. همچنین، درزگیرهای TPE/TPV مقاومت خوبی در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی دارند و در رنگ‌های متنوعی عرضه می‌شوند. با این حال، این مواد در مقایسه با EPDM در برابر شرایط جوی سخت و اشعه UV دوام کمتری دارند و عایق‌بندی حرارتی و صوتی ضعیف‌تری ارائه می‌دهند. به دلیل بازیافت‌پذیری و مزایای زیست‌محیطی، درزگیرهای TPE/TPV برای پروژه‌های سبز و پایدار جذابیت بیشتری دارند.
مزایای درزگیر TPE/TPV:
- قابلیت بازیافت: TPE و TPV (ترموپلاستیک ولکانیزه) مواد ترموپلاستیکی هستند که قابل بازیافت‌اند، در حالی که EPDM به سختی قابل بازیافت است.
- نصب آسان: این مواد به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و سهولت پردازش، راحت‌تر از EPDM نصب می‌شوند و فرآیند تولید آنها سریع‌تر است.
- مقاومت شیمیایی بهتر: TPE و TPV در برابر روغن‌ها، حلال‌ها و مواد شیمیایی صنعتی مقاومت بیشتری دارند.
- تنوع رنگ: برخلاف EPDM که عمدتاً در رنگ‌های تیره موجود است، TPE و TPV در رنگ‌های متنوع‌تری عرضه می‌شوند که برای پروژه‌های خاص یا طراحی‌های رنگی مناسب‌تر هستند.
معایب درزگیر TPE/TPV:
- مقاومت کمتر در برابر شرایط جوی: مقاومت TPE و TPV در برابر اشعه UV و شرایط جوی مانند EPDM نیست. این مواد در محیط‌های بسیار سرد و گرم به اندازه EPDM دوام ندارند.
- دوام کمتر: در مقایسه با EPDM، TPE و TPV عمر مفید کوتاه‌تری دارند، به خصوص در محیط‌های سخت و در معرض فشارهای بالا.
- عایق‌بندی ضعیف‌تر: درزگیرهای TPE/TPV نسبت به EPDM در عایق‌بندی حرارتی و صوتی کمی ضعیف‌تر عمل می‌کنند.
تفاوت‌های کلیدی بین درزگیر TPE/TPV و EPDM
- مقاومت جوی: EPDM مقاومت بسیار بالاتری در برابر شرایط آب و هوایی شدید، UV، و تغییرات دما دارد، در حالی که TPE/TPV در محیط‌های خاص ممکن است دوام کمتری داشته باشند.
- انعطاف‌پذیری و نصب: TPE و TPV انعطاف‌پذیری و سهولت پردازش بالاتری دارند و نصب آنها آسان‌تر است، در حالی که EPDM ممکن است نصب پیچیده‌تری داشته باشد.
- بازیافت‌پذیری: TPE و TPV به عنوان مواد ترموپلاستیکی بازیافت‌پذیر هستند، در حالی که EPDM به سختی بازیافت می‌شود.
- مقاومت شیمیایی: TPE و TPV در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی مقاوم‌ترند، اما EPDM در برابر سایش و خوردگی در شرایط جوی مقاوم‌تر است.
در نهایت، انتخاب بین TPE/TPV و EPDM به نیازهای خاص پروژه، محیط مورد استفاده، و اولویت‌های نصب و هزینه بستگی دارد.
شرایط ویژه آزمون درزگیر پنجره دوجداره:
- استفاده از نوار درزبندی EPDM با نقشه استاندارد پروفیل ساز.
- استفاده از نوار درزبندی یک تکه به نحوی که درز نوار در ضلع افقی بالا باشد.
- در آزمونه ها برای نوار درزبندی یا از لاستیک دو منظوره و یا لاستیک ضربه گیر و شیشه گیر به صورت جداگانه استفاده شده است.
- مسیر عبور نوار درزبندی بین پروفیل میانی ثابت (مولیون) و سایر پروفیل ها با فرز انگشتی باز شده و یا محل تلاقی بریده و چسب زده شود.
لازم به ذکر است که این آزمون در آزمایشگاه ایستاتست و توسط تیم متخصصان ایستاوین صورت گرفته و نتایج به شرح ذیل می باشد:
- آزمون مقاومت در برابر نفوذ آب: در این آزمون رفتار نمونه، در برابر بارش باران همراه با فشار باد مورد بررسی قرار گرفته و درجه مقاومت نمونه مورد آزمون مورد بررسی قرار می گیرد. این آزمون بر اساس استاندارد isiri 7821 انجام و بر اساس استاندارد isiri 11864 رده بندی می گردد.
- آزمون نفوذپذیری هوا: در این آزمون رفتار نمونه، در برابر فشار باد مثبت و منفی مورد بررسی قرار گرفته و میزان نفوذ هوا به درون ساختمان اندازه گیری می شود. این آزمون بر اساس استاندارد isiri 7822 انجام و بر اساس استاندارد isiri 11093 رده بندی می گردد.
- آزمون مقاومت در برابر فشار باد: در این آزمون رفتار نمونه، در برابر فشار باد (طوفان) مورد بررسی قرار گرفته و میزان خمش اجزاء عمودی نمونه مورد آزمون اندازه گیری می گردد. این آزمون بر اساس استاندارد isiri 11421 انجام و بر اساس استاندارد isiri 11420 رده بندی می گردد.
نمونه ها با پروفیل داخلی سری ۶۰ (با مشخصات ذیل) و بر اساس دفترچه فنی آن شرکت مطابق با استانداردهای تولید ساخته شده و از نمونه ۱ سه آزمونه با نوار آب بندی دومنظوره و از نمونه ۲ با نوار آب بندی تک و دو سوراخ نیز سه آزمونه با ابعاد و مشخصات ثابت مطابق طرح روبرو تولید گردید.
مشخصات پروفیل استفاده شده در تولید نمونه ساخته شده:
- مقاومت در برابر ضربه ناشی از سقوط وزنه در دمای پایین : کلاس II (حداکثر ارتفاع)
- ضخامت دیواره های خارجی : کلاس A (ضخامت بیش از ۸/۲ میلیمتر)
- نوع ماده اولیه : کلاس VM (استفاده از ماده دست اول)
- و دارنده گواهینامه رال آلمان
مقایسه رفتار آزمون مربوط به پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی دومنظوره و پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ (لاستیک ضربه گیر و شیشه گیر)
بر اساس مقایسه رفتار آزمونه ها در آزمون آب بندی، پنجره هایی که با استفاده از پروفیل سری ۶۰ و نوار آببندی دومنظوره ساخته شده اند حائز دو رتبه بالاتر (9A) در حفظ آب بندی نسبت به پنجره تولید شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ (7A) شده اند.
نتایج آزمون مقاومت در برابر آب پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی دومنظوره
| فشار دمش آزمون (Pa) | مشاهدات آزمون | |
| ۱-۲-۲- | ۰ | pass |
| ۲-۲-۲- | ۵۰ | pass |
| ۳-۲-۲- | ۱۰۰ | pass |
| ۴-۲-۲- | ۱۵۰ | pass |
| ۵-۲-۲- | ۲۰۰ | pass |
| ۶-۲-۲- | ۲۵۰ | pass |
| ۷-۲-۲- | ۳۰۰ | pass |
| ۸-۲-۲- | ۴۵۰ | pass |
| ۹-۲-۲- | ۶۰۰ | pass |
| ۱۰-۲-۲- | > 600 | Fail |
نتایج آزمون مقاومت در برابر آب پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ
| فشار دمش آزمون (Pa) | مشاهدات آزمون | |
| ۱-۲-۲- | ۰ | pass |
| ۲-۲-۲- | ۵۰ | pass |
| ۳-۲-۲- | ۱۰۰ | pass |
| ۴-۲-۲- | ۱۵۰ | pass |
| ۵-۲-۲- | ۲۰۰ | pass |
| ۶-۲-۲- | ۲۵۰ | pass |
| ۷-۲-۲- | ۳۰۰ | pass |
| ۸-۲-۲- | ۴۵۰ | Fail |
| ۹-۲-۲- | ۶۰۰ | |
| ۱۰-۲-۲- | > 600 |
بر اساس مقایسه رفتاری Q۶۰۰ آزمونه ها در آزمون هوابندی اول، نمونه تولید شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی دومنظوره با نشت هوا m۳/hm ۳۹/۴ نسبت به نمونه تولید شده با پروفیل سری ۶۰ با نشت هوا m۳/hm ۳۸/۲۷ روبرو بوده که نمونه تولید شده با نوار آب بندی دومنظوره به میزان قابل توجهی بهبود عملکرد نسبت به نمونه با نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ دارد.
آزمون هوابندی اول پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آببندی دومنظوره
| فشار تفاضلی آزمون (Pa) | ۱۰ | ۵۰ | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۳۰۰ | ۴۵۰ | ۶۰۰ |
| مقادیر اندازه‌گیری شده (m³/h) | ۰.۹۳ | ۲.۶۰ | ۴.۴ | ۵.۹ | ۷.۱۳ | ۸.۶۶ | ۱۰.۵۰ | ۱۴.۲۹ | ۱۹.۳ |
| مقادیر واحد (m³/hm) | ۰.۲۱ | ۰.۵۹ | ۱.۰۰ | ۱.۳۳ | ۱.۶۲ | ۱.۹۷ | ۲.۳۹ | ۳.۲۵ | ۴.۳۹ |
| مقادیر واحد (m³/hm²) | ۰.۳۲ | ۰.۹۱ | ۱.۵۴ | ۲.۰۴ | ۲.۴۹ | ۳.۰۲ | ۳.۶۷ | ۴.۹۹ | ۶.۷۴ |
آزمون هوابندی اول پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ
| فشار تفاضلی آزمون ( Pa ) | ۱۰ | ۵۰ | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۳۰۰ | ۴۵۰ | ۶۰۰ |
| مقادیراندازه گیری شده(m³/h) | ۴.۵۵ | ۱۴.۲۵ | ۲۱.۲ | ۲۷.۱ | ۳۳.۹۷ | ۴۱.۸۵ | ۴۹.۳۶ | ۸۲.۷۸ | ۱۲۰.۵ |
| مقادیر واحد (m³/hm) | ۱.۰۳ | ۳.۲۴ | ۴.۸۱ | ۶.۱۶ | ۷.۷۲ | ۹.۵۱ | ۱۱.۲۲ | ۱۸.۸۱ | ۲۷.۳۸ |
| مقادیر واحد (m³/hm²) | ۱.۵۹ | ۴.۹۸ | ۷.۳۹ | ۹.۴۷ | ۱۱.۸۷ | ۱۴.۶۲ | ۱۷.۲۴ | ۲۸.۹۱ | ۴۲.۰۸ |
نتایج آزمون
بدیهی می باشد در صنعت و تولید مباحث اقتصادی از جایگاه ویژه ای برخوردار است و در این بین یکی از موارد قابل اشاره بحث انبار و دپوی اقلام اولیه تولید می باشد. لذا چنانچه کاهش تعداد اقلام در دپوی انبار با افزایش کیفیت همراه باشد ضمن کاهش هزینه ها راندمان بهتری ایجاد گردیده است. امکان استفاده از یک نوع لاستیک به جای دو تیپ لاستیک نیز باعث کاهش هزینه ی انبار و انبارداری شده ضمن اینکه با توجه به نتایج حاصله(که در ذیل اشاره گردیده) به شدت در کیفیت محصول نهایی اثرگذار خواهد بود.
با توجه به کلیه موارد فوق پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و لاستیک دومنظوره از عملکرد مناسب تری نسبت به پنجره ساخته شده با پروفیل سری ۶۰ و لاستیک تک سوراخ و دو سوراخ در آب بندی داشته و حائز درجه بندی با دو کلاس بالاتر در این آزمون می گردد. همچنین در مبحث هوابندی عملکرد پنجره با لاستیک دومنظوره به مقدار قابل توجهی بهبود عملکرد نسبت به استفاده از لاستیک تک و دوسوراخ (لاستیک ضربه گیر و شیشه گیر) را دارا می باشد.
نکات برای انتخاب بهترین درزگیر پنجره دو جداره
برای انتخاب بهترین درزگیر پنجره دو جداره، نکات زیر باید مد نظر قرار گیرد:
- مقاومت در برابر شرایط جوی: درزگیر باید مقاوم در برابر تغییرات دما، رطوبت، باران، برف و اشعه UV باشد. موادی مانند EPDM برای مناطق با شرایط آب و هوایی سخت مناسب هستند.
- نوع عایق‌بندی مورد نیاز: بسته به نیاز پروژه، باید درزگیری با خاصیت عایق‌بندی حرارتی و صوتی بالا انتخاب شود. EPDM و برخی از انواع TPE/TPV در این زمینه عملکرد خوبی دارند.
- دوام و طول عمر: درزگیرهایی مانند EPDM که دوام بیشتری در برابر فشارهای مکانیکی و سایش دارند، گزینه‌های بهتری برای افزایش عمر پنجره‌ها و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری هستند.
- سهولت نصب: درزگیرهایی که انعطاف‌پذیر هستند و نصب آنها آسان است (مانند TPE/TPV)، می‌توانند در زمان و هزینه نصب صرفه‌جویی کنند.
- قابلیت بازیافت: اگر جنبه‌های زیست‌محیطی اهمیت دارند، درزگیرهایی مانند TPE و TPV که قابلیت بازیافت دارند، انتخاب بهتری هستند.
- مقاومت شیمیایی: اگر پنجره‌ها در معرض مواد شیمیایی یا روغن‌ها قرار دارند، درزگیری با مقاومت بالا در برابر این مواد مانند TPE/TPV مناسب‌تر است.
- قیمت و کیفیت: هزینه درزگیر باید با کیفیت و دوام آن متناسب باشد. اگرچه برخی از مواد مانند EPDM ممکن است گران‌تر باشند، اما در بلندمدت می‌توانند هزینه‌های تعمیر و انرژی را کاهش دهند.
انتخاب بهترین درزگیر بستگی به شرایط محیطی، نوع پنجره و نیازهای خاص پروژه دارد. جهت انتخاب بهترین درزگیر برای پنجره های خود با مشاوران ما در ایستاوین با شماره ۰۷۱۳۸۴۴۴۰۴۰ تماس بگیرید.
