بهترین لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره

درزگیر پنجره دوجداره یک ماده یا لاستیک است که بین شیشه‌ ها و فریم پنجره نصب می‌شود تا از نفوذ هوا، گرد و غبار، رطوبت و صدا جلوگیری کند. انتخاب بهترین لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره به دلیل اینکه مستقیماً بر عایق‌ بندی حرارتی و صوتی ساختمان تأثیر می‌گذارد، اهمیت دارد. درزگیر مناسب، از هدر رفت انرژی جلوگیری کرده و باعث کاهش هزینه‌ های گرمایشی و سرمایشی می‌شود. همچنین، مانع ورود آلودگیهای صوتی و گرد و غبار به فضای داخلی می‌شود و محیطی آرام و پاکیزه برای ساکنین فراهم می‌آورد.

در اینجا علاوه بر معرفی بهترین لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره، انواع، مزایا و معایت آن، به بررسی رفتار پنجره ها در شرایط کاملاً یکسان و به کارگیری نوار های دومنظوره تک سوراخ و دو سوراخ در مقایسه با نوار دومنظوره بوده که شرایط آب بندی و هوابندی در هر دو حالت بررسی می گردد.

عملکرد و مزایای درزگیر پنجره دوجداره

نوار درزگیر پنجره‌های دوجداره به عنوان یک لایه محافظ بین شیشه‌ها و فریم پنجره عمل می‌کند و وظیفه اصلی آن جلوگیری از نفوذ هوا، رطوبت، گرد و غبار و صدا به داخل ساختمان است. عملکرد درزگیر از طریق حفظ عایق‌بندی مناسب حرارتی و صوتی صورت می‌گیرد. به همین دلیل استفاده از درزگیرهای با کیفیت بالا می‌تواند تاثیر زیادی بر بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های گرمایشی و سرمایشی ساختمان داشته باشد.

مزایای درزگیر پنجره دوجداره شامل:

• عایق‌بندی حرارتی بهتر: جلوگیری از تبادل هوای داخل و خارج، به حفظ دمای مطلوب در ساختمان کمک می‌کند.
• عایق صوتی: مانع ورود صداهای مزاحم بیرونی، مخصوصاً در مناطق شلوغ شهری.
• کاهش مصرف انرژی: با حفظ دمای داخلی، نیاز به استفاده مکرر از سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی کمتر می‌شود.
• مقاومت در برابر رطوبت: جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت، که از پوسیدگی فریم‌ها و رشد قارچ‌ها و کپک‌ها جلوگیری می‌کند.
• افزایش طول عمر پنجره‌ها: با محافظت از اجزای پنجره و جلوگیری از آسیب به فریم و شیشه‌ها، عمر مفید پنجره‌ها افزایش می‌یابد.

انواع لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره

انواع لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره در بازار وجود دارد که در تولید و ساخت در و پنجره دوجداره مورد استفاده قرار میگیرد. دو عامل در انتخاب لاستیک های درزگیر مهم است: یکی نوع نوار و دیگر میزان هم پوشانی لاستیک.

1. درزگیر EPDM: در صنعت دروپنجره یوپی وی سی نوار های EPDM است که کاربرد زیادی دارد. این لاستیک درزگیر جزو بهترین نوار ها می باشد. غیر قابل بازیافت بوده و تنوع رنگ ندارد.
2. درزگیر TPEیا TPV: این دسته با نام های مختلف در بازار عرضه می شود. که مواد پایه آنها همان EPDM است که اصطلاحا به EPDMPP مشهور است. این نوار ها قابل بازیافت هستند و دارای تنوع رنگ بوده و درعین حال می توان به طور همزمان این نوار ها با پروفیل جوش داد.
3. درزگیر سیلیکونی: قدیمی ترین نوار های درزگیر که کیفیت خوبی داشته و در حال حاضر کمتر در بازار صنعت پنجره مورد استفاده قرار می گیرد، نوار های سیلیکونی است که هم عمر نسبتا بالا و هم تنوع رنگ داشته، همچنین قابل بازیافت هستند.

در ارتباط با میزان هم پوشانی نوار درزگیر پنجره‌های UPVC هم باید تاکید کرد که حداقل هم پوشانی این لاسیک ها با پروفیل در محل اتصال باید 8 میلیمتر باشد در غیر اینصورت کارکرد عایق بودن پنجره ها در برابر انتقال هوا، حرارت و آلاینده ها زیر سوال خواهد رفت.

آزمایشات فوق در آزمایشگاه ایستاتست در شیراز، وابسته به گروه صنعتی طرح و ساخت ایستا انجام پذیرفته که در زمینه انجام آزمونهای درب، پنجره، نما و آموزش کنترل کیفیت واحد های تولیدی به عنوان یکی از مراکز فعال در امر تحقیق و توسعه حوزه درب، پنجره، نما و افزون بر آن آزمایشگاه همکار سازمان ملی استاندارد ایران در زمینه انجام آزمون های درب، پنجره، نما بر مبنای استاندارهای ملی ایران از سال 1392 مشغول به فعالیت می باشد.

نصب و نگهداری لاستیک درزگیر پنجره‌های دوجداره

نصب و نگهداری درزگیر پنجره دوجداره نیازمند دقت و توجه به جزئیات است. در مرحله نصب، ابتدا باید اطمینان حاصل کرد که سطح فریم و شیشه کاملاً تمیز و خشک باشد تا چسبندگی مناسب برقرار شود. استفاده از درزگیرهای با کیفیت و مناسب برای نوع پنجره نیز اهمیت دارد. در طول زمان، بازرسی منظم از درزگیرها برای شناسایی هرگونه ترک، آسیب یا پوسیدگی الزامی است. در صورت مشاهده هر گونه نقص، باید سریعاً نسبت به تعویض یا تعمیر درزگیر اقدام کرد تا عملکرد عایق‌بندی حفظ شود. همچنین، جلوگیری از استفاده از مواد شیمیایی خشن برای تمیز کردن پنجره‌ها می‌تواند به حفظ کیفیت درزگیر کمک کند.

جهت استعلام قیمت درزگیر پنجره دو جداره با ایستاوین تماس بگیرید:
تلفن دفتر مرکزی: ۰۷۱۳۸۴۴۴۰۴۰
پست الکترونیک: info@istawin.com
فاکس: ۰۷۱۳۸۴۴۴۰۴۴

بهترین درزگیر پنجره دوجداره چیست؟

۱. درزگیر EPDM یا (ethylene propylene diene monomer)

این درزگیر به عنوان یکی از بهترین درزگیرهای پنجره دوجداره شناخته می‌شود، زیرا دارای مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، انعطاف‌پذیری عالی و عایق‌بندی مؤثر حرارتی و صوتی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که EPDM گزینه‌ای ایده‌آل برای جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت به داخل ساختمان باشد. در ادامه، به بررسی رفتار پنجره‌ها در شرایط کاملاً یکسان پرداخته و عملکرد لاستیک‌های دومنظوره تک سوراخ و دو سوراخ را در مقایسه با لاستیک دومنظوره مورد بررسی قرار خواهیم داد. در این بررسی، شرایط آب‌بندی و هوابندی در هر دو حالت تحلیل خواهد شد تا بهترین گزینه برای بهینه‌سازی عملکرد پنجره‌ها مشخص گردد.

مزایای درزگیر EPDM:

• مقاومت بالا در برابر شرایط جوی: EPDM در برابر اشعه UV، رطوبت، باران، برف و تغییرات دمایی شدید مقاومت فوق‌العاده‌ای دارد، که آن را برای استفاده در مناطق با شرایط آب و هوایی متغیر مناسب می‌سازد.
• عایق‌بندی حرارتی و صوتی عالی: این ماده به خوبی از نفوذ گرما، سرما و صدا جلوگیری می‌کند و به بهینه‌سازی مصرف انرژی کمک می‌کند.
• انعطاف‌پذیری بالا: EPDM حتی در دماهای پایین انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند، که باعث می‌شود در طول زمان به خوبی درزها را پوشش دهد و ترک نخورد.
• دوام طولانی: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی، درزگیرهای EPDM معمولاً طول عمر بالاتری نسبت به سایر مواد دارند.
• مقاومت شیمیایی: این درزگیر در برابر مواد شیمیایی معمولی که ممکن است در محیط وجود داشته باشند، مقاوم است.

معایب درزگیر EPDM:

• هزینه بالاتر: در مقایسه با برخی از درزگیرهای دیگر، EPDM گران‌تر است، اما این هزینه با دوام و عملکرد بهتر آن توجیه می‌شود.
• نصب پیچیده‌تر: گاهی اوقات نصب EPDM به مهارت بیشتری نیاز دارد، زیرا در صورت نصب نادرست، عملکرد عایق‌بندی کاهش می‌یابد.
• مقاومت کمتر در برابر روغن‌ها و حلال‌های خاص: EPDM در برابر برخی از روغن‌ها و حلال‌های هیدروکربنی مقاومت کمتری دارد، که می‌تواند در برخی کاربردهای خاص محدودیت ایجاد کند.
• محدودیت رنگ: بیشتر درزگیرهای EPDM در رنگ‌های تیره مانند مشکی موجود هستند، که ممکن است برای برخی از طراحی‌ها مناسب نباشد.

۲. درزگیر TPE/TPV

درزگیرهای TPE (ترموپلاستیک الاستومر) و TPV (ترموپلاستیک ولکانیزه) از مواد انعطاف‌پذیر و قابل بازیافت تشکیل شده‌اند که برای کاربردهای عایق‌بندی در صنعت ساختمان به کار می‌روند. این درزگیرها به دلیل نصب آسان و قابلیت پردازش سریع، گزینه‌ای محبوب در پروژه‌های مدرن محسوب می‌شوند. همچنین، درزگیرهای TPE/TPV مقاومت خوبی در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی دارند و در رنگ‌های متنوعی عرضه می‌شوند. با این حال، این مواد در مقایسه با EPDM در برابر شرایط جوی سخت و اشعه UV دوام کمتری دارند و عایق‌بندی حرارتی و صوتی ضعیف‌تری ارائه می‌دهند. به دلیل بازیافت‌پذیری و مزایای زیست‌محیطی، درزگیرهای TPE/TPV برای پروژه‌های سبز و پایدار جذابیت بیشتری دارند.

مزایای درزگیر TPE/TPV:

1. قابلیت بازیافت: TPE و TPV (ترموپلاستیک ولکانیزه) مواد ترموپلاستیکی هستند که قابل بازیافت‌اند، در حالی که EPDM به سختی قابل بازیافت است.
2. نصب آسان: این مواد به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و سهولت پردازش، راحت‌تر از EPDM نصب می‌شوند و فرآیند تولید آنها سریع‌تر است.
3. مقاومت شیمیایی بهتر: TPE و TPV در برابر روغن‌ها، حلال‌ها و مواد شیمیایی صنعتی مقاومت بیشتری دارند.
4. تنوع رنگ: برخلاف EPDM که عمدتاً در رنگ‌های تیره موجود است، TPE و TPV در رنگ‌های متنوع‌تری عرضه می‌شوند که برای پروژه‌های خاص یا طراحی‌های رنگی مناسب‌تر هستند.

معایب درزگیر TPE/TPV:

1. مقاومت کمتر در برابر شرایط جوی: مقاومت TPE و TPV در برابر اشعه UV و شرایط جوی مانند EPDM نیست. این مواد در محیط‌های بسیار سرد و گرم به اندازه EPDM دوام ندارند.
2. دوام کمتر: در مقایسه با EPDM، TPE و TPV عمر مفید کوتاه‌تری دارند، به خصوص در محیط‌های سخت و در معرض فشارهای بالا.
3. عایق‌بندی ضعیف‌تر: درزگیرهای TPE/TPV نسبت به EPDM در عایق‌بندی حرارتی و صوتی کمی ضعیف‌تر عمل می‌کنند.

تفاوت‌های کلیدی بین TPE/TPV و EPDM

1. مقاومت جوی: EPDM مقاومت بسیار بالاتری در برابر شرایط آب و هوایی شدید، UV، و تغییرات دما دارد، در حالی که TPE/TPV در محیط‌های خاص ممکن است دوام کمتری داشته باشند.
2. انعطاف‌پذیری و نصب: TPE و TPV انعطاف‌پذیری و سهولت پردازش بالاتری دارند و نصب آنها آسان‌تر است، در حالی که EPDM ممکن است نصب پیچیده‌تری داشته باشد.
3. بازیافت‌پذیری: TPE و TPV به عنوان مواد ترموپلاستیکی بازیافت‌پذیر هستند، در حالی که EPDM به سختی بازیافت می‌شود.
4. مقاومت شیمیایی: TPE و TPV در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی مقاوم‌ترند، اما EPDM در برابر سایش و خوردگی در شرایط جوی مقاوم‌تر است.

در نهایت، انتخاب بین TPE/TPV و EPDM به نیازهای خاص پروژه، محیط مورد استفاده، و اولویت‌های نصب و هزینه بستگی دارد.

شرایط ویژه آزمون:

• استفاده از نوار درزبندی EPDM با نقشه استاندارد پروفیل ساز.
• استفاده از نوار درزبندی یک تکه به نحوی که درز نوار در ضلع افقی بالا باشد.
• در آزمونه ها برای نوار درزبندی یا از لاستیک دو منظوره و یا لاستیک ضربه گیر و شیشه گیر به صورت جداگانه استفاده شده است.
• مسیر عبور نوار درزبندی بین پروفیل میانی ثابت (مولیون) و سایر پروفیل ها با فرز انگشتی باز شده و یا محل تلاقی بریده و چسب زده شود.

لازم به ذکر است که این آزمون در آزمایشگاه ایستاتست و توسط تیم متخصصان ایستاوین صورت گرفته و نتایج به شرح ذیل می باشد:

آزمون مقاومت در برابر نفوذ آب

در این آزمون رفتار نمونه، در برابر بارش باران همراه با فشار باد مورد بررسی قرار گرفته و درجه مقاومت نمونه مورد آزمون مورد بررسی قرار می گیرد. این آزمون بر اساس استاندارد isiri 7821 انجام و بر اساس استاندارد isiri 11864 رده بندی می گردد.

آزمون نفوذپذیری هوا

در این آزمون رفتار نمونه، در برابر فشار باد مثبت و منفی مورد بررسی قرار گرفته و میزان نفوذ هوا به درون ساختمان اندازه گیری می شود. این آزمون بر اساس استاندارد isiri 7822 انجام و بر اساس استاندارد isiri 11093 رده بندی می گردد.

آزمون مقاومت در برابر فشار باد

در این آزمون رفتار نمونه، در برابر فشار باد (طوفان) مورد بررسی قرار گرفته و میزان خمش اجزاء عمودی نمونه مورد آزمون اندازه گیری می گردد. این آزمون بر اساس استاندارد isiri 11421 انجام و بر اساس استاندارد isiri 11420 رده بندی می گردد.

نمونه ها با پروفیل داخلی سری 60 (با مشخصات ذیل) و بر اساس دفترچه فنی آن شرکت مطابق با استانداردهای تولید ساخته شده و از نمونه 1  سه آزمونه با نوار آب بندی دومنظوره و از نمونه 2  با نوار آب بندی تک و دو سوراخ  نیز سه آزمونه با ابعاد و مشخصات ثابت مطابق طرح روبرو تولید گردید.

مشخصات پروفیل استفاده شده در تولید نمونه ساخته شده:

•  مقاومت در برابر ضربه ناشی از سقوط وزنه در دمای پایین : کلاس II (حداکثر ارتفاع)
• ضخامت دیواره های خارجی : کلاس A (ضخامت بیش از 8/2 میلیمتر)
• نوع ماده اولیه : کلاس VM (استفاده از ماده دست اول)
• و دارنده گواهینامه رال آلمان

مقایسه رفتار آزمون مربوط به پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و نوار آب بندی دومنظوره و پروفیل سری 60  و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ (لاستیک ضربه گیر و شیشه گیر)

بر اساس مقایسه رفتار آزمونه ها در آزمون آب بندی، پنجره هایی که با استفاده از پروفیل سری 60 و نوار آببندی دومنظوره ساخته شده اند حائز دو رتبه بالاتر (9A) در حفظ آب بندی نسبت به  پنجره  تولید شده با پروفیل سری 60  و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ (7A) شده اند.

                       نتایج آزمون مقاومت در برابر آب پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و نوار آب بندی دومنظوره

نتایج آزمون مقاومت در برابر آب پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ

 بر اساس مقایسه رفتاری Q₆₀₀ آزمونه ها در آزمون هوابندی اول، نمونه تولید شده با پروفیل سری 60 و نوار آب بندی دومنظوره با نشت هوا m³/_hm 39/4  نسبت به نمونه  تولید شده با پروفیل سری 60 با نشت هوا m³/_hm   38/27 روبرو بوده که نمونه تولید شده با نوار آب بندی دومنظوره  به  میزان قابل توجهی  بهبود عملکرد نسبت به نمونه با نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ دارد.

آزمون هوابندی اول پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و نوار آببندی دومنظوره

آزمون هوابندی اول پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و نوار آب بندی تک سوراخ و دو سوراخ

نتایج آزمون

     بدیهی می باشد در صنعت و تولید مباحث اقتصادی از جایگاه ویژه ای برخوردار است و در این بین یکی از موارد قابل اشاره بحث انبار و دپوی اقلام اولیه تولید می باشد. لذا چنانچه کاهش تعداد اقلام در دپوی انبار با افزایش کیفیت همراه باشد ضمن کاهش هزینه ها راندمان بهتری ایجاد گردیده است. امکان استفاده از یک نوع لاستیک به جای دو تیپ لاستیک نیز باعث کاهش هزینه ی انبار و انبارداری شده ضمن اینکه با توجه به نتایج حاصله(که در ذیل اشاره گردیده) به شدت در کیفیت محصول نهایی اثرگذار خواهد بود.

    با توجه به کلیه موارد فوق پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و لاستیک دومنظوره از عملکرد مناسب تری  نسبت به پنجره ساخته شده با پروفیل سری 60 و لاستیک تک سوراخ و دو سوراخ در آب بندی داشته و حائز درجه بندی با دو کلاس بالاتر در این  آزمون می گردد. همچنین در مبحث هوابندی عملکرد پنجره با لاستیک دومنظوره به مقدار قابل توجهی بهبود عملکرد نسبت به استفاده از لاستیک تک و دوسوراخ (لاستیک ضربه گیر و شیشه گیر) را دارا می باشد.

نکات برای انتخاب بهترین درزگیر

برای انتخاب بهترین درزگیر، نکات زیر باید مد نظر قرار گیرد:

1. مقاومت در برابر شرایط جوی: درزگیر باید مقاوم در برابر تغییرات دما، رطوبت، باران، برف و اشعه UV باشد. موادی مانند EPDM برای مناطق با شرایط آب و هوایی سخت مناسب هستند.
2. نوع عایق‌بندی مورد نیاز: بسته به نیاز پروژه، باید درزگیری با خاصیت عایق‌بندی حرارتی و صوتی بالا انتخاب شود. EPDM و برخی از انواع TPE/TPV در این زمینه عملکرد خوبی دارند.
3. دوام و طول عمر: درزگیرهایی مانند EPDM که دوام بیشتری در برابر فشارهای مکانیکی و سایش دارند، گزینه‌های بهتری برای افزایش عمر پنجره‌ها و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری هستند.
4. سهولت نصب: درزگیرهایی که انعطاف‌پذیر هستند و نصب آنها آسان است (مانند TPE/TPV)، می‌توانند در زمان و هزینه نصب صرفه‌جویی کنند.
5. قابلیت بازیافت: اگر جنبه‌های زیست‌محیطی اهمیت دارند، درزگیرهایی مانند TPE و TPV که قابلیت بازیافت دارند، انتخاب بهتری هستند.
6. مقاومت شیمیایی: اگر پنجره‌ها در معرض مواد شیمیایی یا روغن‌ها قرار دارند، درزگیری با مقاومت بالا در برابر این مواد مانند TPE/TPV مناسب‌تر است.
7. قیمت و کیفیت: هزینه درزگیر باید با کیفیت و دوام آن متناسب باشد. اگرچه برخی از مواد مانند EPDM ممکن است گران‌تر باشند، اما در بلندمدت می‌توانند هزینه‌های تعمیر و انرژی را کاهش دهند.

انتخاب بهترین درزگیر بستگی به شرایط محیطی، نوع پنجره و نیازهای خاص پروژه دارد. جهت انتخاب بهترین درزگیر برای پنجره های خود با مشاوران ما در ایستاوین با شماره ۰۷۱۳۸۴۴۴۰۴۰ تماس بگیرید.